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激光打标机的工作原理

激光器发出的激光束（经过扩束镜）进入标记头，经过扫描振镜1和扫描振镜2的反射后到达f-Theta平场透镜，经过该透镜的聚焦，形成面积很小的高能量光斑（15-20μ）。扫描振镜由灵敏度极高的检流计式电机驱动，计算机控制系统控制这两个电机按一定的角度偏转，同时控制着激光器光束的关断与开通，***终在工件上标记出所要求的符号和图案。

激光打标机的工作原理

激光器发出的激光束（经过扩束镜）进入标记头，经过扫描振镜1和扫描振镜2的反射后到达f-Theta平场透镜，经过该透镜的聚焦，形成面积很小的高能量光斑（15-20μ）。扫描振镜由灵敏度极高的检流计式电机驱动，计算机控制系统控制这两个电机按一定的角度偏转，同时控制着激光器光束的关断与开通，***终在工件上标记出所要求的符号和图案。

计算机系统与生产线服务器可进行联网，提取打印内容。由需方提供通信协议和接口方式，供方安装，达到只需简单确认即可自动打标，与网络失去联系时亦可手动打标，并满足生产节拍。具有各机构的逻辑顺序动作安全互锁功能。

n ***不同操作者以不同的权限，保证工作和原始参数不被随意修改。

n XY自动校正，即当打印内容的X，Y方向数据互换时，软件自动进行比例调节，使打印内容符合要求。

激光打标技术

激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点，已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中，激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比，大的区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小，热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。

中国未来将成为激光打标机的主要市场

新型的激光打标技术已经在机械，电子，食品，***等等领域的应用已经很广泛，激光打标技术相比传统的标识技术，不仅仅在对于材料的损耗，标识效果更具有优势，并且在生产加工的效率，生产加工的产出方面更是有过之而无不及。一些不断开发应用的新型激光打标机更是传统标识技术无法进行比拟的。便携式激光打标机的开发成功，其重量仅仅不足二十公斤，决定了无法比拟的灵气性，可靠性- 免维护，寿命长，无任何电脑操作系统限制，无消耗材料，用户可以高枕无忧，放心使用。防伪激光打标机除了具备常见的激光标识技术之外，其防伪技术可以很好的防止******产品的流通，保证企业，消费者的合法权益。